WeldMaster Inspect

Laser Welding - 过程监控

WeldMaster 4.0 Inspect

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高度准确地检测表面缺陷并进行可靠的评估

WeldMaster 4.0 Inspect可以独立于实际的焊接工位工作。这是一个自给自足的质量控制系统,可以高精度检测表面缺陷并对其进行可靠的评估。具有最小间隙,小孔,裂缝和其他表面缺陷的组件将从生产中剔除。这样可以确保生产过程的顺利进行。该系统还可以识别3D形式的高分辨率接缝轮廓,将它们与预定义的阈值进行比较,并将它们分为好坏部分。

WeldMaster Inspect
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Software WeldMaster Inspect
Software WeldMaster Inspect
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优势

  • 100%质量控制

    WeldMaster 4.0 Inspect在世界范围内用作离线质量系统。对于几乎所有的接缝形状,您可以检测和评估许多类型的缺陷,例如表面缺陷或孔,缝隙,缺口以及焊缝结构,例如对流,接缝宽度或常规接缝几何形状。
  • 100%的文件

    检查数据将永久存储,并可供用户使用。甚至数年之后,用户也可以独占查询和追溯接缝的完整分析结果。通过分配客户和组件编号,可以实现100%的可追溯性。

技术数据

  • 自给自足的系统,用于离线质量监控
  • 高度准确地检测表面缺陷并进行可靠的评估
  • 100%记录存档
  • 普雷茨特焊头的标准接口
  • 远程检查单元的标准接口

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LWM 4.0 激光焊接监控

激光焊接实时在线监控系统LWM 4.0适用于许多24/7运行的工业生产领域。在批量生产中,它可以检测并记录大量有关激光焊缝的质量和生产率信息。因此,可以监视和检测由工件公差,污染或不同物料批次引起的质量波动。
 

WeldMaster 4.0 Track

WeldMaster 4.0 Track可以非接触式,快速,高精度地测量紧邻焊接位置的组件位置。检测连接位置和间隙并将其用于焊接单元的高精度控制。智能的自动焊缝跟踪功能可检测不同的搭接几何形状,例如对接,零间隙,搭接处的角焊缝和T型接头。

ScanWelder:摆动焊接

随着激光束的一维扫描运动,接缝受到特别的影响。例如,在角焊缝焊接过程中,上层板中的激光功率会明显更高,并且可以通过ScanWelder调整激光功率。扫描焊接还可以降低一维扫描运动反转点的功率,从而获得用于焊接过程的优化接缝。
 

WeldMaster 4.0 Scan&Track

将跟踪与智能光束引导相结合,可实现自动化焊接过程。跟踪系统在焊接位置附近测量重要的几何变量,从中计算出零件位置以及连接位置和间隙。测量值通过系统控制和控制光束引导进行处理,并使用检流计扫描仪进行成形。即使对于具有公差的组件,您也始终可以获得…

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WeldMaster 4.0 Scan&Track&Inspect

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