WeldMaster Track

Laser Welding - 过程监控

WeldMaster 4.0 Track

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高精度测量零件位置和焊接单元的位置

WeldMaster 4.0 Track可以非接触式,快速,高精度地测量紧邻焊接位置的组件位置。检测连接位置和间隙并将其用于焊接单元的高精度控制。智能的自动焊缝跟踪功能可检测不同的搭接几何形状,例如对接,零间隙,搭接处的角焊缝和T型接头。

WeldMaster Track
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Software WeldMaster Track
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优势

  • 激光焊接的再现质量

    由于可靠的焊缝发现和位置控制,激光焊接始终可以达到最佳工艺效果。检测组件公差并测量偏离的连接位置。因此,您将获得高质量的自动化,可重复生产的激光焊接工艺。
  • 避免返工和报废

    由于对连接钢进行了快速,高精度的测量以及对梁位置的调节,因此您100%处于正确的焊接位置。因此,即使更换部件或不同的材料厚度和批次,也可以最佳地执行焊接。因此,WeldMaster 4.0 Track对提高生产率具有决定性的贡献。

技术数据

  • 用于控制2轴的现场总线和模拟接口
  • Precitec焊接头和轴的标准接口
  • 客户特定的外轴接口
  • 编码器信号处理

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更多 过程监控

WeldMaster 4.0 Scan&Track&Inspect

焊接位置的高度精确跟踪,智能的光束引导和成型以及在线质量控制-WeldMaster 4.0为您的自动化焊接过程提供了所有这些功能。这样一来,您就可以在一个焊台中实施一套完整的解决方案,该焊台是为满足日常工业用途的现代要求而设计的。

WeldMaster 4.0 Scan&Track

将跟踪与智能光束引导相结合,可实现自动化焊接过程。跟踪系统在焊接位置附近测量重要的几何变量,从中计算出零件位置以及连接位置和间隙。测量值通过系统控制和控制光束引导进行处理,并使用检流计扫描仪进行成形。即使对于具有公差的组件,您也始终可以获得…

普雷茨特IDM

Precitec IDM在激光焊接过程中同轴地测量焊接深度。基于OCT技术,始终从钥匙孔的最低点直接记录测量数据-即使在非常高的焊接速度下也是如此。 Precitec…

WeldMaster 4.0 Inspect

WeldMaster 4.0 Inspect 可以独立于实际的焊接工位工作。 这是一个自给自足的质量控制系统,可以高精度检测表面缺陷并对其进行可靠的评估。…

ScanWelder:摆动焊接

随着激光束的一维扫描运动,接缝受到特别的影响。例如,在角焊缝焊接过程中,上层板中的激光功率会明显更高,并且可以通过ScanWelder调整激光功率。扫描焊接还可以降低一维扫描运动反转点的功率,从而获得用于焊接过程的优化接缝。
 

LWM 4.0 激光焊接监控

激光焊接实时在线监控系统LWM 4.0适用于许多24/7运行的工业生产领域。在批量生产中,它可以检测并记录大量有关激光焊缝的质量和生产率信息。因此,可以监视和检测由工件公差,污染或不同物料批次引起的质量波动。
 

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