用于激光工艺的 WeldMaster 焊接系统
集成调节和过程控制，实现稳定的焊接过程
WeldMaster 掌握激光焊接过程 - 从焊缝跟踪到质量评估。它是 Precitec 的模块化整体焊接系统，结合了高精度传感器技术、实时数据处理和面向过程的控制，为自动化激光焊接过程提供了集成系统解决方案。
WeldMaster 平台是该系统的核心，它实时记录部件位置、焊缝位置和间隙等几何信息，并将其直接转换为用于光束引导、轴和激光功率的主动控制变量。通过结合不同的传感器原理和强大的信号处理功能，焊接过程得以持续稳定并适应不断变化的条件。
OPC-UA 数据接口和 "LinkTec "数据可视化系统可用于质量保证。
稳定的流程。高速度。省力
WeldMaster 平台实现了从跟踪到质量评估的端到端过程控制，从而为批量生产中可重复的焊接过程奠定了基础。
- 即使在部件公差和间隙不同的情况下也能保持稳定的焊接质量
- 工艺速度快，尤其适用于无接触的远程应用
- 由于专门设计的工艺无需填充材料，因此填充焊丝更少
- 通过在线控制和检测，减少废品和返工
- 灵活适应不同部件、材料和应用
这将单个功能转化为一个协调的系统，使激光焊接工艺变得高效、稳定和经济。
有哪些 WeldMaster 激光焊接系统？
WeldMaster 平台构成了不同激光焊接系统的基础，这些系统根据应用和工艺要求而使用。从精确的焊缝跟踪和高动态远程焊接到有针对性的间隙桥接，都有专门的解决方案可供选择。
将激光焊接视为一个完整的系统
一个稳定的激光焊接工艺不是由单个组件形成的，而是由焊缝跟踪、工艺控制、间隙弥补和质量评估的协调互动形成的。
这里有一个核心原则：焊接时不使用填充焊丝，只在工艺需要时使用焊丝。
虽然填充焊丝用于较大的间隙或铝等要求较高的材料，但精确的过程控制或机械解决方案通常可以实现无填充材料的高效操作。
焊缝跟踪、过程控制和检测等在线功能可在加工过程中稳定焊接过程。此外，质量评估可确保对焊缝进行可靠、可追溯的评估。
WeldMaster 将这些功能集成到一个模块化系统中，从而实现了针对具体应用的设计 - 从精确的焊缝跟踪到完整的过程和质量控制。