ScanMaster Plus – 高速动态扫描焊接系统

精准的光束定位、极致速度及稳定的激光焊接工艺，专为工业批量生产而设计

ScanMaster Plus 是自动化生产线上用于扫描焊接（远程激光焊接）的高性能解决方案。凭借高动态光束引导技术，可特别快速且精确地定位焊点和短焊缝。

集成式同轴摄像头配合基于人工智能的图像处理技术，能在加工过程中实时识别工件位置，确保激光束精确定位——即使在工件存在公差的情况下亦是如此。由此实现大批量生产中稳定、可重复的焊接工艺。

通过高动态光束引导实现最高生产效率

与传统的激光焊接系统不同，ScanMaster Plus 通过高动态反射镜来引导激光束。这消除了焊接头在各个位置之间耗时的移动过程。

焊接点和短焊缝几乎可以零延迟地被定位。这显著减少了非生产时间，提高了生产效率——特别是在涉及大量焊接接头的应用中。

集成传感器与工艺监控，实现稳定的批量生产

ScanMaster Plus 将光束引导、工件识别和工艺监控整合于一体。集成传感器可持续监控焊接过程，并及早识别偏差。

由此可稳定工艺流程、减少废品，并确保即使在大批量生产中也能保持可重复的质量。

基于 AI 的图像处理实现精准的工件识别

配备 AI 图像处理功能的同轴摄像头可在工作区域内直接识别工件位置。焊接位置会自动调整，无需人工重新校准。

这使得即使在工件公差较大的情况下也能实现可靠的加工，并确保批量生产过程中始终如一的高焊接质量。

多年来，ScanMaster 一直是工业批量生产中扫描焊接和远程激光焊接的成熟解决方案。该系统将扫描光学、距离测量、图像处理和工艺监控整合为一个集成解决方案，可实现精确、可重复且稳定的激光焊接工艺。

ScanMaster Plus 在这一久经考验的设计基础上，针对生产效率、动态性能和工艺可靠性方面更高的要求进行了专门升级。全新的扫描平台配备了优化的路径规划功能，可实现更快且更精确的光束引导。即使在高速运行下，也能精确执行焊接路径，从而显著缩短节拍时间，提高设备效率。

此外，ScanMaster Plus 还扩展了系统功能，例如在焊接前对工件表面进行定向激光清洁。这有助于减少工艺波动，并持续提升焊缝质量——特别是在处理高要求材料和工件时。

因此，ScanMaster Plus 是针对所有需要最高速度、稳定工艺和最高质量的应用而进行的系统性升级。

ScanMaster Plus 基于高性能的扫描技术，可实现高动态且精确的光束引导。通过激光束的光学定位，可在工作区域内几乎无延迟地定位焊接点和短焊缝。

优化的路径规划结合智能过冲补偿，确保激光束即使在高速运行时也能精确地沿着编程的焊接轮廓移动。因此，能够以始终如一的高质量实现复杂几何形状的焊接。

此外，其他工艺步骤（如部件表面的激光清洁）也可直接集成到加工过程中。这提高了工艺稳定性，并有助于保持始终如一的高焊缝质量。

ScanMaster Plus 非常适合需要处理大量焊点或短焊缝的远程激光焊接应用，在这些应用中，高速、高精度和工艺稳定性至关重要。

电动汽车与电池制造

在电池电芯和电池组的生产过程中，需要可靠地完成大量精密的焊接连接，例如汇流排、电芯连接器或发夹片。凭借其卓越的动态性能，ScanMaster Plus 能够实现特别快速且可重复的工艺流程，从而支持稳定的大规模量产，并保持始终如一的高品质。

汽车及白车身

在车身制造中，扫描焊接技术被用于快速、灵活地生成点焊和短焊缝。借助ScanMaster Plus，无需移动焊头即可在工作范围内完成多个焊接位置的作业。这不仅缩短了节拍时间，还显著提高了自动化生产线的效率。

电子与电力电子

在焊接电气触点、电力电子元件或薄壁金属接头时，需要极高的精度和重复定位精度。ScanMaster Plus 通过精确的光束定位和稳定的聚焦引导，可实现可靠的焊接连接——即使面对小型部件和复杂的材料组合也是如此。

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