

激光焊接头可实现精确的过程控制和一流的焊缝质量
用于自动焊接过程的模块化加工头
Precitec 激光焊接头可在自动激光焊接过程中实现精确稳定的过程控制。模块化加工头可在加工过程中以受控方式分配激光能量,确保焊接结果的可重复性,即使是对具有挑战性的材料和复杂的部件几何形状也不例外。由于设计紧凑,激光焊接头可以灵活地集成到自动化生产系统中,并支持工业批量生产中的稳定工艺。典型应用范围从汽车工程中的白车身结构到电动汽车的电池外壳以及一般工业中的结构部件。
Precitec 的激光焊接头是用于使用二极管和固体激光器进行激光焊接的强大加工头。它们专为自动化生产线而开发,在工艺稳定性、焊缝质量和光学元件使用寿命方面均能满足高要求。由于采用模块化设计,它们可以灵活地集成到不同的系统概念中 - 从紧凑型生产单元到复杂的系列工艺。
产品组合包括YW30和YW52型号,以及集成了一维光束振荡功能的扩展激光焊接头ScanWelder。虽然 YW30 和 YW52 在尺寸和功率范围上有所不同,但 ScanWelder 可以沿着焊缝有针对性地调整能量输入,从而扩大了激光焊接的工艺技术选择范围。
有了 YW30、YW52 和 ScanWelder,Precitec 可以针对不同的激光功率和应用要求提供协调的激光焊接头组合 - 从传统的焊接任务到提高焊缝稳定性的工艺优化应用。


YW52 - 满足高要求的强大激光焊接头
- 专为高激光功率和稳定的系列加工而设计
- 适用于大工作距离和坚固耐用的生产环境
- 功能强大的光学系统和冷却方案可实现最高的加工稳定性
- 接缝质量高,可满足苛刻的应用要求

Precitec 激光焊接头的典型应用
Precitec 的激光焊接头应用于众多工业领域,在这些领域中,精确的能量输入、稳定的加工过程和可重复的焊缝质量至关重要。加工头采用模块化设计,可灵活适应不同的激光功率、材料和生产环境。因此,它们既适用于高度自动化的系列加工,也适用于具有复杂部件几何形状的高要求焊接任务。
电动汽车电池外壳和部件
激光焊接在电动汽车电池外壳和部件的生产中发挥着关键作用。可控的能量输入和稳定的焊接工艺对铝制部件尤为重要,以避免形成气孔并获得较高的焊缝质量。Precitec 激光焊接头通过精确的光束引导和可重复的工艺条件来满足这些要求。它们可用于焊接电池外壳、盖板、冷却结构和结构性电池模块等。
汽车工程中的白车身生产
激光焊接也是白车身制造中高产批量生产的成熟工艺。车身结构、加固件和连接件必须以高速和稳定的接缝质量进行生产。Precitec 激光焊接头可实现稳定的工艺控制,即使是复杂的几何形状和不同的部件公差也不例外。由于设计紧凑,它们可以灵活地集成到机器人系统和自动化生产线中。
结构件和厚壁部件
除了在汽车行业的应用外,激光焊接头还应用于一般工业的许多领域。例如,结构部件、厚壁部件或高应力连接元件。高激光功率、稳定的光学元件和可靠的过程控制对于实现深度焊接和可重复的焊缝几何形状至关重要。Precitec 加工头采用坚固的光学设计和灵活的集成选项,可满足不同生产环境的这些要求。
激光焊接头广泛应用于全球众多行业,在这些行业中,精确的能量输入和稳定的加工过程至关重要。最重要的应用领域包括汽车工业、电动汽车电池生产、机械工程以及电子和医疗技术应用。现代激光焊接头支持自动化生产系统中高效、可重复的制造工艺。