电动汽车的精密制造和高效-用技术创新引领未来

目前,交通行业正发生着日新月异的变化。每个人都会谈及到电动交通,电动汽车制造商也在公布电动交通创纪录的交付量。在电动汽车快速发展以及可持续和能源节约型交通成为话题的时代背景下,电池和电池模块、燃料电池以及电动发动机和电力电子设备的创新制造方法成为了公众热点和关注点。

在这一不断增长的市场中,普雷茨特与客户共同协作,推动激光技术和3D测量技术领域在生产中的使用,提质增效。

 

电芯

电池作为电动汽车的核心,其安全性、使用寿命和性能起着至关重要的作用。我们的激光和3D测量产品有助于电池生产的不断创新,成本降低以及提高电池性能。

 

电池模块、电池组、电池盒

单个电池单元通过接触连接成模块和电池组,然后将它们牢固地装在坚硬的激光焊接电池盒和托盘中。

 

 

燃料电池

燃料电池由许多必须进行气密焊接的双极板组成。在大多数情况下,焊接速度非常快,对焊缝质量的要求也很高。此外,还必须精准保持双极板的几何参数,以确保燃料电池的高性能。我们使用我们的3D测量技术传感器对这些数值进行测量。

 

 

电力电子

电力电子设备是电子传动系统的重要组成部分,在电力电子设备中电流必须安全流通。因此,高质量的铜板焊接点至关重要。

 

动力系统

电驱单元由定子、转子和电力电子装置等组成。要对定子进行高质量的激光焊接(发卡焊接),漆包线涂层剥离干净的发卡线至关重要。我们可以检测线材上的漆渣,并实现自适应激光焊接工艺。

 

您的电池制造全球合作伙伴

我们在电动汽车领域的整个生产流程中提供的解决方案将使您受益匪浅:从铜箔厚度的测量、箔片极耳或者封口的激光焊接、电池单元和模块的质量控制,到端子或发卡的激光焊接。